उच्च-गुणवत्ता वाला परिणाम प्राप्त करने के लिए जी-कोड तैयार करते समय, न केवल इस पर ध्यान देने योग्य है 3D मॉडल का सही डिज़ाइन, लेकिन 3D प्रिंटर के प्लेटफ़ॉर्म पर भाग के सही स्थान पर भी। 3डी प्रिंटिंग के लिए 3डी मॉडल तैयार करना एक एसटीएल फ़ाइल से जानकारी को कमांड में बदलना है, जिसके बाद एक 3डी प्रिंटर एक उत्पाद तैयार करता है, जिसकी समग्रता को जी-कोड कहा जाता है। परिणामी जी-कोड को फ्लैश मेमोरी या यूएसबी केबल के माध्यम से XNUMXडी प्रिंटर में स्थानांतरित किया जाता है। एडिटिव मशीन को तैयार करने और स्थापित करने की प्रक्रिया में, अंशांकन, कार्यशील निकायों की प्रीहीटिंग, मॉडल सामग्री का चयन और उस पर निर्भर उपकरण संचालन मोड के पैरामीटर सेट करना किया जाता है। पेशेवर स्तर के उपकरणों पर, इस चरण को स्लाइसिंग प्रक्रिया प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जा सकता है। सभी प्रारंभिक कार्य पूरे होने के बाद, मुद्रण प्रक्रिया शुरू होती है, यानी सामग्री का परत-दर-परत संयोजन। इसकी अवधि प्रौद्योगिकी के प्रकार और भाग की सटीकता और गुणवत्ता के लिए चयनित मापदंडों पर निर्भर करती है। यदि आवश्यक हो, तो निर्मित भाग अतिरिक्त तकनीकी प्रभावों के अधीन है: सहायक समर्थन को हटाना, रासायनिक या गर्मी उपचार, काम करने वाली सतहों को खत्म करना।

उत्पादन के अंतिम चरण में, भाग का गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है, जिसमें ज्यामितीय आयामों, भौतिक और यांत्रिक गुणों के संकेतक और उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को प्रभावित करने वाले अन्य मापदंडों की नियामक आवश्यकताओं के अनुपालन का सत्यापन शामिल है। एक नियम के रूप में, भौतिक और यांत्रिक गुणों के संकेतक प्लेटफ़ॉर्म पर भाग के स्थान पर निर्भर करते हैं। साथ में, हम इस तथ्य पर ध्यान आकर्षित करते हैं कि 3डी प्रिंटर क्षेत्र में भाग के स्थान को बिना किसी उत्पाद के एक बार में निर्माण करने के अवसर के रूप में भी माना जा सकता है। मॉडल को घटकों में विभाजित करना. उदाहरण के लिए, अक्सर मॉडल को अंतरिक्ष में कई डिग्री तक घुमाकर, हम इसे प्रिंट क्षेत्र में फिट कर सकते हैं।

आइए 3डी प्रिंटर के कार्य क्षेत्र में किसी हिस्से के स्थान की कई मुख्य विशिष्ट विशेषताओं पर विचार करें।

  1. आउटपुट पर उत्पाद की मजबूती की दृष्टि से।
  2. सतह की गुणवत्ता के संदर्भ में.
  3. सहायक सामग्री के संदर्भ में.
  4. सर्वमुद्रित भाग की दृष्टि से।

आइए नेटफैब प्रोग्राम पर वापस लौटें (पीसी के लिए डाउनलोड करें या मैक के लिए डाउनलोड करें). आइए अंतरिक्ष में भागों के घूर्णन और स्थान के संदर्भ में इस कार्यक्रम के मुख्य कार्यों पर विचार करें। किसी मॉडल को प्रोग्राम में कैसे लोड करें और प्रिंटेबिलिटी के लिए फ़ाइल की जांच कैसे करें पिछले लेख में दिखाया गया है.

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चित्र में, नंबर 1 स्लाइडर को इंगित करता है, जिसके साथ आप बाईं माउस बटन को दबाकर अपने मॉडल को अंतरिक्ष में ले जा सकते हैं। संख्या 2 के तहत, निर्देशांक अक्षों को चिह्नित किया गया है, जिसके साथ आप अंतरिक्ष में अपने 3डी मॉडल की स्थिति की तुलना कर सकते हैं। ध्यान दें कि 3डी प्रिंटर बेड का तल नीले रंग से चिह्नित है और हमेशा XY तल के समानांतर होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मॉडल को प्लेटफ़ॉर्म प्लेन से जोड़ना आवश्यक नहीं है, मुख्य बात यह है कि मॉडल की निचली परत प्लेटफ़ॉर्म प्लेन के समानांतर है। नंबर 3 के नीचे एक बटन है, जिस पर क्लिक करके आप पार्ट को घुमाने के फंक्शन में आ जाएंगे।

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जैसा कि आप देख सकते हैं, हमारे मॉडल को किसी भी अक्ष और किसी भी कोण पर घुमाया जा सकता है।

अक्सर मामलों में, रोटेशन को पैरामीट्रिक रूप से सेट करना बहुत समस्याग्रस्त हो सकता है। ऐसा करने के लिए, नेटफैब "अलाइन पार्ट्स" फ़ंक्शन प्रदान करता है, जिस पर क्लिक करके (आकृति में नंबर 4) हम उस विमान को चुनने के लिए मेनू पर पहुंच जाएंगे जिस पर हमें भविष्य के हिस्से को "डालने" की आवश्यकता है।

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मेनू में, उस विमान का चयन करें जिसे प्रिंटर प्लेटफ़ॉर्म के समानांतर होना चाहिए, मेरे मामले में यह चित्र में विमान संख्या 5 है, और "लागू करें" बटन दबाएं (आकृति में संख्या 6)

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जैसा कि आप देख सकते हैं, भाग घूम गया और अंतरिक्ष में वह स्थान ले लिया जिसकी मुझे आवश्यकता थी।

खैर, हमने सिद्धांत का पता लगा लिया, अब देखते हैं कि यह व्यवहार में कैसे काम करता है।

1. उत्पाद की ताकत 3डी प्रिंटर की मेज पर भाग के स्थान पर निर्भर करती है।

आइए एक कोने के त्रि-आयामी मॉडल पर विचार करें। आइए मान लें कि कोने को उस भार को उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो कोने को खोलता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।

मेज पर इस कोने की तार्किक व्यवस्था के लिए दो विकल्पों पर विचार करें।

इसलिए:

और इसलिए:

के बारे में एक लेख से 3डी प्रिंटिंग के बाद भागों को लोड करने का अध्ययन हम पहले से ही जानते हैं कि परतों को बिछाने के दौरान लोड किए जाने पर उत्पादों की ताकत की विशेषताएं परतों के बिछाने के दौरान लोड किए जाने की तुलना में बहुत अधिक होती हैं। तदनुसार, भाग को मेज पर इस तरह रखना आवश्यक है कि खतरनाक खंडों के स्थानों में भार परतों के बिछाने के साथ ठीक से चले। अर्थात इस आलेख में वर्णित तालिका का दूसरा स्थान सही है! पहले स्थान विकल्प के मामले में, खतरनाक खंड की साइट पर, नीले और हरे रंग में चिह्नित क्षेत्रों के जंक्शन पर टूटे हुए उत्पाद का खतरा बढ़ जाता है।

2. 3डी प्रिंटर टेबल पर भाग के स्थान के आधार पर सतह की गुणवत्ता।

एक उदाहरण के लिए, एक विशिष्ट बेलनाकार खांचे वाले दूसरे कोने पर विचार करें।

परिणामी खांचे की गुणवत्ता 3डी प्रिंटर टेबल पर भाग के स्थान पर निर्भर करेगी। आइए दो स्थानों पर फिर से नजर डालें।

हम देखते हैं कि पहले संस्करण में हमें एक नियमित बेलनाकार खांचा मिला, बदले में, दूसरे संस्करण में, तकनीकी परत के कारण, चरण-समान संक्रमण देखे गए, कोई आदर्श वृत्त नहीं है। यह खांचा एक कारण से बनाया गया है, वहां कुछ डाला जाएगा, इसलिए ऐसे क्षणों को ध्यान में रखा जाना चाहिए!

3. समर्थन सामग्री की मात्रा और, परिणामस्वरूप, अंतिम लागत, 3डी प्रिंटर टेबल पर भाग के स्थान पर निर्भर करती है।

चित्र एक ही मॉडल के मुद्रण योग्य क्षेत्र में दो स्थान दिखाता है। से समर्थन आलेख हम जानते हैं कि टिका हुआ तत्वों के नीचे सहायक सामग्री का निर्माण करना आवश्यक है। चित्र में गहरे भूरे रंग में दिखाया गया है।

समर्थन सामग्री की एक अतिरिक्त लागत है. चूंकि सामग्री की मात्रा सीधे 3डी प्रिंटिंग की लागत को प्रभावित करती है, इसलिए यहां भी अंतर होगा। समर्थन वाले एक हिस्से की कीमत 143 रूबल होगी, और बिना समर्थन वाले "झूठे" हिस्से की कीमत 135 रूबल होगी। अपने लिए तय करें कि सही तरीके से कैसे प्रिंट किया जाए। यदि आपको पहले पैराग्राफ में वर्णित मजबूती या दूसरे में सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की आवश्यकता नहीं है, तो हम सही स्थान की सलाह देते हैं।

4. यदि भाग को एक टुकड़े में मुद्रित किया जाना चाहिए।

यदि कोई भाग मुद्रण योग्य क्षेत्र से बड़ा है, तो आपको तुरंत यह निष्कर्ष नहीं निकालना चाहिए कि इसे भागों में विभाजित करने की आवश्यकता है।

पहली नज़र में, ऐसा लगता है कि प्रिंट क्षेत्र फिट नहीं है, लेकिन इसे Z अक्ष और वॉइला के सापेक्ष 45 डिग्री घुमाने लायक है! मैं आपका ध्यान इस तथ्य की ओर आकर्षित करता हूं कि घूर्णन न केवल Z अक्ष के साथ, बल्कि अन्य अक्षों के सापेक्ष भी किया जा सकता है।

साथ ही, यह समझा जाना चाहिए कि सहायक सामग्री की मात्रा बड़ी हो जाएगी, जबकि कई कार्यों में सहायक सामग्री पर खर्च की गई लागत की तुलना में एक-टुकड़ा मुद्रित भाग अधिक महत्वपूर्ण है।